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現(xiàn)在剛從事數(shù)控機(jī)床操作的人有三大類(lèi)。一個(gè)是操作員，以前是從事一般手動(dòng)機(jī)床或半自動(dòng)機(jī)床操作的技術(shù)工人，他們對(duì)機(jī)械加工十分了解，可是關(guān)于車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床編程卻相對(duì)生疏，這占了很大一部分；另一個(gè)是剛從機(jī)械學(xué)院畢業(yè)的學(xué)生。他們了解機(jī)械加工，數(shù)控加工和編程的理論，但缺少機(jī)械加工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。這些操作員中有一種從來(lái)沒(méi)有觸摸過(guò)機(jī)械加工和編程，因而他們想學(xué)習(xí)機(jī)床的操作較為困難。關(guān)于這些初學(xué)者數(shù)控機(jī)床人員來(lái)說(shuō)，把握某些數(shù)控機(jī)床操作技能較為重要。那么針對(duì)新手我們要怎樣快速進(jìn)步自己呢？一方面能夠防止...

1、切削剛性的比較。斜床身數(shù)控車(chē)床的截面積比同一規(guī)格的平床身大，即抗彎曲和抗扭曲能力強(qiáng)。斜床身數(shù)控車(chē)床的刀具在工件的斜上向下切削，切削力與工件的重力方向基本一致，因此主軸運(yùn)較平穩(wěn)，不易引起切削振動(dòng)，平床身數(shù)控車(chē)床切削時(shí)，刀具與工件的切削力與工件的重力為90°，容易引起振動(dòng)。2、加工精度的比較。數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)絲杠是高精度的滾珠絲杠，絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但并不是沒(méi)有間隙，只要有間隙，絲杠向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后反向傳動(dòng)，反向間隙就不可避免地會(huì)產(chǎn)生，反向間隙會(huì)影響數(shù)控車(chē)床的重復(fù)定...

一、概述對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類(lèi)零件，用普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量。產(chǎn)業(yè)化加工制造要求機(jī)械產(chǎn)品精度與速度，減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益大化。傳統(tǒng)數(shù)控車(chē)床單門(mén)單主軸在加工過(guò)程中，由于上下工件的等待時(shí)間限制效益的缺點(diǎn)越來(lái)越突出。雙門(mén)雙頭車(chē)床應(yīng)運(yùn)而生，特別適合盤(pán)類(lèi)及短軸（不需尾座）零件批量生產(chǎn)！二、優(yōu)點(diǎn)1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。2、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺(jué)明了，操作部位適當(dāng)。3、滑...

數(shù)控雙頭車(chē)床的零部件結(jié)構(gòu)精密度程度很高，一切零部件都是各司其職發(fā)揮著不行忽視的作用，而光滑劑量增加便是把這些零部件之間沖突力氣降到低，使其性能發(fā)揮愈加完美，這也是市面上許多設(shè)備的原因地點(diǎn)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)都是一切零件都是參入其間，下面就為來(lái)詳細(xì)說(shuō)道光滑增加作業(yè)打開(kāi)：首要部件方位，在對(duì)數(shù)控雙面銑床增加光滑劑量是需求區(qū)別主非必須方位，大型數(shù)控雙頭車(chē)床加工設(shè)備增加光滑都是有著嚴(yán)格要求，不像其他設(shè)備一樣哪里缺少就往哪里增加很簡(jiǎn)單，而在銑床中首要部件方位所承遭到?jīng)_突力度很大，對(duì)光滑的需求量多，...

機(jī)床是一種專(zhuān)門(mén)適用于特定零件和特定工序加工的機(jī)床，是組成自動(dòng)生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，*機(jī)床品種。由于機(jī)床是一種定制產(chǎn)品，具有自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備。隨著裝備制造技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)的普及，機(jī)床的數(shù)控化發(fā)展也很快，機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中占有一定的比重。機(jī)床及其自動(dòng)化生產(chǎn)線的制造，與大量生產(chǎn)汽車(chē)等性質(zhì)不一樣，也與普通機(jī)床的制造性質(zhì)不一樣，它具有兩個(gè)極其鮮明的特征。一是集成性，機(jī)床、夾具、工具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與選擇，檢驗(yàn)測(cè)量，物流的輸送，切屑和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體。它不...

工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機(jī)床配置中的重要內(nèi)容之一，因?yàn)楣ぞ呦到y(tǒng)不僅影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機(jī)床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng)，可以取得事半功倍的效果。一數(shù)控機(jī)床常用刀柄的分類(lèi)與普通加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具的剛度、精度、耐用度及動(dòng)平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。數(shù)控加工常用刀柄主要分為鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類(lèi)刀柄...